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聚砜類塑料注射成型中常見的不良現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及解決的方法
文章出處:精久機械     人氣:3432     發(fā)表時間:2017-08-16

4-61  聚砜類塑料注射成型中常見的不良現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及解決的方法

不良現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

解決方法

 

凹痕

  模具溫度過高

  注射和保壓時間太短

  注射壓力太小

  熔體溫度過高

  適當降低模具溫度

  適當延長注射及保壓時間

  適當提高注射壓力

  適當降低機筒溫度

 

 

表面雜質(zhì)

  機筒溫度過高,物料分解

  間斷生產(chǎn),物料在機筒中停留時間過長,造成分解,繼續(xù)生產(chǎn)時未清除干凈

  物料在干燥過程中,混進雜質(zhì),或盛放原料的器具不干凈

 

  適當降低機筒溫度

  及時清洗機筒

  凈化原料和盛放原料的器具

 

 

銀絲氣泡

  物料未充分干燥,水分含量過大

  料溫過高,塑料分解

  模具排氣不良

  注射速度過快

  進行預干燥處理

  適當降低機筒溫度

  增加排氣孔或溝槽,改善模具的排氣性能

  適當減慢注射速度

表面劃傷或崩落

  模具型腔的表面粗糙度大

  機械加工碰傷

  在轉(zhuǎn)換工序的運輸過程中碰傷

  降低模具型腔的表面粗糙度

  注意保護制品表面

  使用合理的運輸工具及堆放器具


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