（1）尺寸檢驗(yàn)方法 測量尺寸的制品必須是批量生產(chǎn)中的注射機(jī)上加工，用批量生產(chǎn)的原料制造，因?yàn)樯鲜鰞身?xiàng)因素變動后，尺寸也會跟著變化。
測量尺寸的環(huán)境溫度需預(yù)先規(guī)定，制品在測量尺寸前先按規(guī)定進(jìn)行試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)。精密制品應(yīng)在恒溫室內(nèi)（23±2）℃下測量 。
檢驗(yàn)普通制品的尺寸，取一個(gè)穩(wěn)定工藝參數(shù)下成型的制品，對照圖樣測量。
精密制品的尺寸檢驗(yàn)是在穩(wěn)定工藝條件下連續(xù)100件，測量其尺寸并畫出統(tǒng)計(jì)圖，確認(rèn)在標(biāo)準(zhǔn)偏差的3倍標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，中間值應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)的1/3范圍內(nèi)。
測量制品尺寸的量具常用鋼直尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表等。必須注意的是測量金屬用的百分表等，測量時(shí)的接觸壓力高，塑料易變形，[敏感詞]使用測量塑料專用的量具。量具和測量儀表要定期鑒定，貼合格標(biāo)簽。
測量塑料制品時(shí)要做好記錄，根據(jù)圖樣或技術(shù)協(xié)議判斷合格與否。
工廠內(nèi)對于精度要求不高的制品尺寸，多用自制測量工具，如卡板等，但要保證尺寸精度。
（2）自攻螺紋孔的測量 自攻螺紋孔必須嚴(yán)格控制，太小，自攻螺釘擰入時(shí)凸臺 開裂 ；太大，則螺釘?shù)舫?，常用量?guī)檢驗(yàn)（過端通過，止端通不過）。自攻螺紋孔直徑的公差一般為0.05～0.1mm。用量規(guī)檢驗(yàn)時(shí)要注意用力大小，不能硬塞。
（3）配合尺寸的檢驗(yàn) 兩個(gè)以上零件需互相配合使用時(shí)，同零件間要有互換性。配合程度以兩個(gè)零件配合后不變形，輕敲側(cè)面不松動落下為好。
（4）翹曲零件的測量 把制品放在平板上用塞尺測量 ，小制品用游標(biāo)卡尺（不要加壓）測量。
（5）工具顯微鏡檢驗(yàn)尺寸 這是不接觸制品的光學(xué)測量，屬于精密測量方法，制品在測量中不變形。缺點(diǎn)是需要在一定的溫度環(huán)境中測量，設(shè)備價(jià)格昂貴，是精密制品測量中不右缺少的方法。
7.2.3 強(qiáng)度檢驗(yàn)
（1）沖擊強(qiáng)度 塑料制品在冬季容易開裂的原因是溫度低，大分子活動空間減少、活動能力減弱，因此塑料沖擊強(qiáng)度變小。從實(shí)用角度出發(fā)，用落球沖擊試驗(yàn)為好。該法是將試樣水平旋轉(zhuǎn)在試驗(yàn)支架上，使1kg重的鋼球自由落下沖擊度樣，觀察是否造成損傷，求50%的破壞能量，并由落下的高度表示強(qiáng)度。凸臺、熔接痕周圍、澆口周圍等都是沖擊強(qiáng)度弱的部位。
（2）跌落試驗(yàn) 檢驗(yàn)裝配后的塑料制品強(qiáng)度或檢驗(yàn)制品在運(yùn)輸過程中是否會被振裂，可進(jìn)行跌落試驗(yàn)。
（3）彎曲試驗(yàn) 測定制品剛性的實(shí)用試驗(yàn)方法，用撓度表示，具體參閱GB/T9341-2008《塑料 彎曲性能的測定》。
（4）自攻螺釘凸臺強(qiáng)度 用裝有扭矩儀的螺釘旋具把自攻螺釘擰入凸臺，直至打滑時(shí)測出的扭矩即為自攻螺釘凸臺強(qiáng)度。臺打滑時(shí)凸臺上出現(xiàn)裂紋，則該制品判為不合格。自攻螺釘?shù)膹?qiáng)度與剛性有關(guān)，且隨溫度而變化，溫度升高，強(qiáng)度下降。
（5）蠕變與疲勞強(qiáng)度 在常溫下塑料也會疲勞和蠕變，制品疲勞的界限不明顯，必須預(yù)先做蠕變試驗(yàn)認(rèn)定。蠕變試驗(yàn)使用蠕變試驗(yàn)儀，具體參閱GB/T9341-2008《塑料 蠕變性能的測定 第1部分：拉伸蠕變》。
（6）冷熱循環(huán) 作為制品綜合強(qiáng)度試驗(yàn)，冷熱循環(huán)試驗(yàn)十分有效，試樣可以是單件制品，也可以是組裝后的塑料制品。冷熱循環(huán)試驗(yàn)中制品發(fā)生周期性伸縮，產(chǎn)生應(yīng)力破壞。
冷熱循環(huán)試驗(yàn)用兩臺恒溫槽，一臺為65℃，另一臺為-20℃.先把試樣放入-20℃槽內(nèi)1h，然后立即移入65℃槽1h，以此作為1個(gè)循環(huán)，一般進(jìn)行3個(gè)循環(huán)試驗(yàn)。大部分制品在第3個(gè)循環(huán)中受到破壞，有條件的[敏感詞]多做幾個(gè)循環(huán)（如10次循環(huán)）。
