（1）白化

  1）現(xiàn)象。指穩(wěn)定劑等配合劑遷移至制品表面，其表面像噴上粉一樣呈現(xiàn)出一種白色現(xiàn)象。

  2）原因、主要是疏于穩(wěn)定劑過量配合或聚合物不相容而引起的。

  3）解決方案。出現(xiàn)這類問題時，首先應(yīng)選擇與聚合物相容性好的穩(wěn)定劑或?qū)⒎€(wěn)定劑的用量控制在[敏感詞]范圍。其次，更換成相對分子質(zhì)量高的穩(wěn)定劑也是十分有效的解決方法。另外，也有通過遷移至制品表面發(fā)揮其功能的穩(wěn)定劑，如抗靜電劑、潤滑劑等。對這種助劑來講，[敏感詞]選擇即使遷移也難以出現(xiàn)白化的配合劑。熱塑性彈性體在一般的環(huán)境下使用時很少會出現(xiàn)白化的問題，但在高溫、潮濕、戶外長期使用的場合，為提高耐久性，在配方設(shè)計時增加了耐熱穩(wěn)定劑（防老劑）、耐候穩(wěn)定劑等，因其在高溫下極易遷移，所以在選擇配合劑時應(yīng)引起高度重視。

  （2）發(fā)粘

  1）現(xiàn)象。軟質(zhì)熱塑性彈性體表面更容易產(chǎn)生發(fā)粘的現(xiàn)象。

  2）原因。主要是成型溫度過高，聚合物因熱分解而形成低相對分子質(zhì)量物質(zhì)的緣故，顴是因老化而生成低相對分子質(zhì)量聚合物和增塑劑 、穩(wěn)定劑遷移至一靦則引起的。但無論屬哪種情況，采用紅外光譜法（IR）等分析手段，通過分析發(fā)粘成分便能夠比較容易地確定出與此相關(guān)的物質(zhì)。盡管機筒的設(shè)定溫度本身未達(dá)到熱分解溫度，但在成型工藝中的剪切生熱有時也會使其暫時達(dá)到分解溫度。

  3）解決方案。降低成型溫度、低剪切化和用氮氣凈化成型機液壓缸體內(nèi)部都是十分有效的解決方法。另外，在停機時段，膠料長時間以熔融狀態(tài)滯留在機筒內(nèi)，有時也會因熱老化而發(fā)粘。在高溫下使用的制品很容易出現(xiàn)發(fā)粘的現(xiàn)象。因此穩(wěn)定劑、增塑劑各類和用量的選擇是非常重要的。

  （3）老化

  1）現(xiàn)象。制品力學(xué)性能明顯降低，表面質(zhì)量變差。

  2）原因。與無機材料和金屬材料相比，高分子材料的耐熱、耐紫外線性較差，易引起制品老化。多數(shù)制品因老化而使其力學(xué)性能明顯降低，表面質(zhì)量變差。