電機(jī)不啟動(dòng)

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電源沒接通線路

重新合閘，檢查保險(xiǎn)絲，

測(cè)試線路檢查接頭

主軸不轉(zhuǎn)動(dòng)

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液壓離合器部位故障

檢修液壓油缸或離合器

減速箱漏洞

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①密封墊損壞

②加油過量

③箱體有裂紋或沙眼

①重新?lián)Q密封墊

②放油、液面在油標(biāo)[敏感詞]位置

③修補(bǔ)

減速箱內(nèi)工作傳動(dòng)、噪聲異常

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①齒面嚴(yán)重磨損，齒折斷

②軸承損壞

③齒輪嚙合中心距變化

④潤(rùn)滑不良

①修復(fù)或更換齒輪

②換軸承

③軸承更換后，中心距復(fù)原位

④加潤(rùn)滑油

螺桿不轉(zhuǎn)動(dòng)

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①機(jī)筒內(nèi)有殘料、溫度低

②金屬異物卡在機(jī)筒內(nèi)

③沒裝鍵

①繼續(xù)升溫至工藝溫度

②拆卸螺桿排除異物

③裝鍵

螺桿與機(jī)筒裝配間隙過大

注射壓力和注射量波動(dòng)，使成型制品外形尺寸誤差大，表面有缺陷及波紋

工作磨損使螺桿外徑縮小，機(jī)筒內(nèi)徑增大

修理機(jī)筒內(nèi)徑、更換新螺桿

機(jī)筒溫度不穩(wěn)定

制品的外形尺寸變化大

溫度高時(shí)：有飛邊、氣泡、凹陷、變色銀絲紋、制品強(qiáng)度下降

溫度低時(shí)：制品表面有波紋、不光澤外形有缺損部位

①局部電阻絲損壞

②冷卻降溫系統(tǒng)故障

③熱電偶故障或接觸不良，控制儀表顯示故障

①用水銀溫度計(jì)校準(zhǔn)

②降溫系統(tǒng)全部檢查、修復(fù)

③加熱系統(tǒng)全部檢查、修復(fù)

機(jī)筒內(nèi)工作聲響異常

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①有異物進(jìn)入機(jī)筒

②螺桿變形彎曲

③工藝溫度低或升溫時(shí)間短

①拆卸螺桿排除異物

②修復(fù)或更換螺桿

③延長(zhǎng)升溫、恒溫時(shí)間

注射痤移動(dòng)不平穩(wěn)

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①油缸活塞推力小

②活塞運(yùn)動(dòng)與移動(dòng)導(dǎo)軌不平行

③導(dǎo)軌潤(rùn)滑不良，摩擦阻力大

④活塞桿彎曲，油封圈阻力大

①增加液壓系統(tǒng)壓力

②重新安裝移動(dòng)油缸

③注意加強(qiáng)潤(rùn)滑

④檢修活塞桿

噴嘴與襯套口配合不嚴(yán)

熔融料外溢，充模量不足，造成制品外形有缺損

①  移動(dòng)油缸推力小

②噴嘴與襯套口圓弧配合不嚴(yán)

③噴嘴口直徑大于襯套口直徑

①增加液壓系統(tǒng)壓力

②修復(fù)使噴嘴與襯套口圓弧配合嚴(yán)密

③襯套口直徑應(yīng)大于噴嘴口直徑

噴嘴結(jié)構(gòu)不合理

熔融料流延

料黏度低，應(yīng)換噴嘴

更換自鎖式噴嘴

合模不嚴(yán)

制品外形有缺陷

制品有飛邊

脫模困難

①兩模板不平行

②鎖模力小

③結(jié)合部位兩模面間有異物

④兩模面變形

①檢修模板與拉桿配合處

②調(diào)整兩模板距離，提高鎖模力

③清除異物

④檢修、重新磨平面

注射熔料量不足

制品外形有缺陷

①送料計(jì)量調(diào)節(jié)不當(dāng)

②噴嘴堵塞或噴嘴流溢量大

③注射機(jī)規(guī)格小，注射量小于制品質(zhì)量

①調(diào)整送料計(jì)量裝置

②檢修噴嘴

③調(diào)換注射機(jī)

注射壓力不穩(wěn)

制品外形尺寸誤差大

壓力大時(shí)：制品有飛邊、易變形、脫模困難

壓力小時(shí)：制品表面有波紋、有氣泡、外形尺寸有缺欠

液壓傳動(dòng)系統(tǒng)壓力波動(dòng)影響

檢查油泵及減壓閥或溢流閥工作穩(wěn)定情況

查看液壓管路是否有泄漏部位

注射熔料流速變化

流速過快時(shí)：有[敏感詞]條紋、有氣泡

流速較慢時(shí)：制品外形有缺陷，表面有熔接痕或波紋

液壓系統(tǒng)控制閥影響

調(diào)節(jié)油缸部位回流、節(jié)流閥

保壓時(shí)間

制品易變形

外形尺寸有較大誤差

補(bǔ)縮熔料量不足

適當(dāng)增加保壓時(shí)間

流道設(shè)計(jì)不合理

外形質(zhì)量有缺陷，有熔接痕

流道料流不通暢，充模困難

改進(jìn)設(shè)計(jì)、重新開設(shè)流道

模具成型面粗糙

外表不光亮、脫模困難

熔料中雜質(zhì)多，應(yīng)篩料；嵌件劃傷

重新研磨模具，成型面粗糙度R，應(yīng)小于0.25μm

模具溫度不穩(wěn)定

外形尺寸誤差大

溫度偏高時(shí)：有毛邊、脫模困難

溫度較低時(shí)：外形有缺欠、有氣泡、有熔接痕、易分層剝離。強(qiáng)度降低

水通道不暢、降溫效果差

檢修清除管內(nèi)水垢

電加熱器接觸不嚴(yán)

重新裝夾固定電加熱器

模具沒有排氣孔或排氣孔少

外表不規(guī)整，有黑色條紋

注射排氣孔的位置要正確

增開排氣孔

脫模斜度小

脫模困難，易變形

設(shè)計(jì)問題

增大脫模斜度

金屬嵌件溫度低

嵌件部位易開裂

嵌件熱處理溫度低

提高嵌件預(yù)熱溫度

頂出桿頂出力不均勻

損壞制件、脫模困難，使制件變形

頂出桿位置分配不合理

調(diào)整頂出桿位置及頂出桿長(zhǎng)度