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BMC注射制品常見(jiàn)缺陷及原因分析
文章出處:精久機(jī)械     人氣:3750     發(fā)表時(shí)間:2017-12-02

BMC注射制品常見(jiàn)缺陷及原因分析

 

常見(jiàn)缺陷

原因分析

表面灼傷

表面波紋

有面縮坑

制品開(kāi)裂

 

制品翹曲

 

內(nèi)流痕

 

粘模

制品發(fā)暗

著色不均

多針孔

固化不夠

模具溫度太高;注射速率太高;排氣孔堵塞;機(jī)筒過(guò)熱

保壓時(shí)間太長(zhǎng);壓力太大;注射速率太代;機(jī)筒溫度太低

注射壓力低;注射量不夠;制品在模內(nèi)時(shí)間太長(zhǎng);保壓時(shí)間短,壓力小;充料不夠

模具受熱不均;固化時(shí)間不夠;保壓時(shí)間與壓力不夠;注射時(shí)間與壓力不夠;注射速率太高;開(kāi)模過(guò)早;模具不平

模具受熱不勻;固化時(shí)間不夠;保壓時(shí)間與壓力不夠;注射時(shí)間與壓力不夠;注射速率太高;開(kāi)模過(guò)早;模具不平

機(jī)筒(或模具)溫度高;保壓壓力低、時(shí)間短;注射速率太代;澆口尺寸與位置不當(dāng);充料不夠

模具溫度太低;注射時(shí)間不夠

注射壓力太低;模具排氣不暢;注射量不夠;固化不安全

模具溫度不勻或太高;注射速率高;機(jī)筒溫度太低;模具受污染

模具與機(jī)筒溫度太高;注射量太少;注射速率太高或太低;模具排氣不良

固化時(shí)間太短;模具溫度低;機(jī)筒溫度太低;注射速率太低;模具受熱不勻


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