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塑料改性方法-阻燃改性
文章出處:精久機械     人氣:2850     發(fā)表時間:2017-04-20
        高聚物的阻燃技術(shù)主要分為添加型與反應(yīng)型兩種方式,當(dāng)前主要是以添加型為主。即在普通粒料中添加與之匹配的阻燃劑,在攪拌機內(nèi)充分混合,然后進入以雙螺桿擠出機為主的混煉裝置重新造粒,制備出阻燃改性的阻燃塑料。常用的添加型阻燃劑有十溴二苯醚、八溴醚、四溴雙酚A、六溴環(huán)十二烷等其中尤以十溴二苯醚使用量為[敏感詞]。

系阻燃劑的分解溫度大多在200300℃左右,與各種高聚物的分解溫度相匹配,因此能在[敏感詞]時刻與相及凝聚相同時起到阻燃作用,且添加量小、阻燃效果好,因而被廣泛地應(yīng)用于PBT、PET、ABS、尼龍66等工程塑料、PC/ABS塑料合金等的阻燃性改性中。

阻燃劑家族中的其他品種有磷系、三嗪系、膨脹型、無機型等,這些阻燃劑在各種不同使用領(lǐng)域發(fā)揮著各自獨特的阻燃效果。在磷系阻燃劑中,有機磷系的品種大都是油液狀,在高聚物加工過程中不易添加,一般在聚氨酯泡沫、變壓器油、纖維素樹脂、天然和合成橡膠中使用。而無機磷系中的紅磷,是純阻燃元素,阻燃效果好,但它色澤鮮艷,因而應(yīng)用受到部分限制。紅磷的應(yīng)用要注意微粒化和表面包覆,這樣可使它在高聚物中有較好的分散性,與高聚物的相容性好,不易遷移,能長久保持高聚物的難燃性能。

近十年來在PP阻燃技術(shù)上,意大利都靈大學(xué)教授Camino首創(chuàng)的膨脹型阻燃劑發(fā)揮了巨大的作用,這類PN系阻燃劑且有高效、熱和光穩(wěn)定性、低毒、低煙、低腐蝕,對加工和力學(xué)性能影響小,不會引起環(huán)境污染等特點。

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