（1）浮染著色法。浮染著色法適用于用螺桿式注射機(jī)成型塑料制品，此種方法著色比較簡(jiǎn)單。首先把主要原料PP樹(shù)脂、顏料和分散劑按配方要求比例計(jì)量，然后把PP樹(shù)脂和分散劑混合均勻，革命家把顏料和已經(jīng)攪拌均勻的PP樹(shù)脂加入混合機(jī)中，攪拌混合后即可投入注射機(jī)中生產(chǎn)制品。

    此種浮染著色法操作應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

    ①主原料PP樹(shù)脂中加入顏料量應(yīng)不超過(guò)樹(shù)脂的2%～3%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），分散劑（白油或松節(jié)油）的加入量約占PP樹(shù)脂的1%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）左右。

    ②如果主原料PP樹(shù)脂是粉料，則必須把配好顏料的樹(shù)脂攪拌混合均勻，然后投入擠出機(jī)內(nèi)預(yù)塑化混合造粒，再把粒料投入注塑機(jī)中生產(chǎn)制品。

    （2）色母料著色法。色母料又名色種，是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體。色母料著色法是把主原料與色母料按一定比例配比，經(jīng)計(jì)量后混合，攪拌均勻后即可投入生產(chǎn)，這種方便、清潔、經(jīng)濟(jì)的染色操作，目前已得到廣泛應(yīng)用。

    為了保證帶色塑料制品的質(zhì)量并得到較好的染色效果，采用色母料染色配料生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)注意下列幾點(diǎn)。

    ①為了使顏料進(jìn)入機(jī)筒內(nèi)能盡快地熔化擴(kuò)散，與際摻混，應(yīng)使機(jī)筒的加料段溫度比塑化不帶顏色的此種樹(shù)脂用溫度略高些。

    ②為了改善原料塑化混煉質(zhì)量，應(yīng)適當(dāng)提高螺桿混煉塑化原料時(shí)的背壓力。

    ③對(duì)幾種色母料的混合、配比和計(jì)量，要認(rèn)真審核和計(jì)量。

    ④注射降低和保持注射成型制品用模具中型腔內(nèi)表面粗糙度，以達(dá)到成型制品表觀色澤[敏感詞]的效果。

   （3）液態(tài)色料著色法。液態(tài)法著色與浮染法著色比較，其主原料與顏料的配比雖然相同，但液態(tài)法著色的生產(chǎn)操作環(huán)境好，既沒(méi)有顏料的飛揚(yáng)，又減少了對(duì)環(huán)境的污染，染色制品的質(zhì)量也可得到較好的保證。