（1）操作工安全生產保護裝置。操作工在注射機注射成型塑料制品的生產過程中，經常用手在兩半開合模具間取制件、清理模具內一殘料及異物，有時還要對模具進行調試工作。所以，在注射裝置中的合模部位設有安全門。只有安全門關合嚴密，模具才能有合模動作。安全門關不嚴或處于打開位置時，合模動作停止。這里之所以能有動作的相互制約，是由于有行程開關的作用，限制合模動作。關閉安全門，壓合合模行程開關，此時合模油缸才能工作，推動注射座前移，噴嘴與模具熔料進口緊密吻合，開始注射運作；打開安全門，合模行程開關復位斷電，此時開模限位開關被壓合，模具才有開模動作。如果兩種開關被同時壓合或同時都不被壓合，此時，此處設置的安全防護裝置工作，發(fā)出設備故障報警聲。

    為了確保開合模動作的相互制約，在限位開關端還設有液壓油油路行程開關。它的作用是：只有安全門關嚴，才能使換向閥動作，接通合模油缸的液壓油通入油路，使油缸活塞動作前移，推動曲肘連桿合模。

    值得注意的是，此處的各行程限位開關要安裝在隱蔽處，以防止人為碰撞或誤壓，造成事故。

    操作臺附近還設有緊急停車紅色按鈕，供發(fā)生意外事故需要緊急停車時使用。

    （2）成型模具安全工作保護裝置。注射制品用成型模具是注射機生產用主要成型部件，它的結構形狀比較復雜，制造生產工藝條件要求高，工藝程序也較復雜，所以，一件注射制品用模具的成本很高。生產中如果模具損壞或出現(xiàn)故障，不僅會影響注射制品的質量，有時還會使注射生產工作無法進行，因此，模具的使用安全也是重點保護對象。為防止模具合模時出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象，合模動作至兩半模具面快要接近，模板行程速度要放慢；合模時，液壓油低壓推動活塞移動活塞移動合模，待兩半模具結合面接觸碰到微行程開關后，合模油缸中液壓油的油壓升高，兩半模具面緊密合模；當低壓液壓油推動活塞進行合模動作時，若兩半模具間有異物，則兩半模具不能接觸，碰不到微行程開關，合模油缸液壓油不能升壓，無法高壓鎖緊模具。此種互相制約動作裝置起到保護模具不被損壞的目的。

    （3）液壓傳動系統(tǒng)安全工作保護裝置。

    ①潤滑油供應不足報警裝置：用以保證注射機中各相互運動配合部位零件有良好的潤滑條件，以減少零件配合面的磨損，延長設備工作壽命，保證生產長時間正常工作。

    ②液壓油工作油量不足報警裝置：及時提示操作工補充液壓油，防止因液壓油不足影響液壓傳動工作。

    ③液壓油的油溫過高報警裝置：液壓油的油溫過高，油的黏度降低，使液壓傳動工作受影響，也容易使系統(tǒng)中的各工作元件損壞。