成型模具是注射塑料制品的關(guān)鍵部件。如果模具的質(zhì)量發(fā)生變化，如形狀改變、位置移動(dòng)、成型表面變得粗糙、合模面接觸不嚴(yán)等，則會(huì)影響塑料制品的質(zhì)量。所以，操作者一定要注意模具的使用與維護(hù)保養(yǎng)。

（1）生產(chǎn)開車前應(yīng)檢查模具各部位是否有雜質(zhì)、污物。對(duì)模具中的黏料、雜質(zhì)和污物，要用棉紗布擦洗清除，粘合較牢的殘料應(yīng)有銅質(zhì)刀具刮掉清理。

（2）合理地選擇鎖模力，以制品成型時(shí)不產(chǎn)生飛邊為準(zhǔn)。過高的鎖模力既增加動(dòng)力消耗，又容易使模具及傳動(dòng)零件加快損壞速度。

（3）注意交接班或生產(chǎn)時(shí)的各滑動(dòng)部位的潤滑狀況，應(yīng)保持良好的潤滑性。

（4）不許用手錘擊打模具中任何零件，防止產(chǎn)生敲擊痕或變形。

（5）暫時(shí)不用卸下模具時(shí)，應(yīng)涂防銹油，包裝保護(hù)層，存放于通風(fēng)干燥、不易撞擊的安全地方，模具上不許存放重物。