眾所周知，注射量、注射壓力、注射速率、塑化能力、合模面積、合模力、開(kāi)合模速度、空轉(zhuǎn)周期時(shí)間等參數(shù)是設(shè)計(jì)、制造、采購(gòu)和使用注塑機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)。今天我們就來(lái)了解一[敏感詞]塑機(jī)螺桿長(zhǎng)度與注塑行程的關(guān)系。乍一看，兩者沒(méi)有關(guān)系。其實(shí)“質(zhì)與量”之間有一種微妙的關(guān)系，它的比值是一種定性的度量。
螺桿的長(zhǎng)度通常由相對(duì)于直徑的長(zhǎng)度而不是[敏感詞]長(zhǎng)度來(lái)測(cè)量。這樣，不同直徑的螺桿的長(zhǎng)度也可以進(jìn)行比較。長(zhǎng)度稱為長(zhǎng)寬比，用L/D表示.當(dāng)然，螺桿的長(zhǎng)度只是螺紋部分。更[敏感詞]的算法是計(jì)算料斗的中心線，稱為有效長(zhǎng)度或有效長(zhǎng)寬比。
一臺(tái)注塑機(jī)通常有三個(gè)螺桿，分別稱為A、B、C螺桿，直徑分別為小、中(標(biāo)準(zhǔn))和大。它們的長(zhǎng)徑比為22、20和18。
溫度不均勻
塑化塑料被稱為熔化，儲(chǔ)存在螺桿頂部，為下一次注射做好準(zhǔn)備。理想的熔化是均勻的溫度。但總的來(lái)說(shuō)，情況并非如此。因?yàn)榧訜嵬咴?60時(shí)沒(méi)有包圍筒體，而是有缺口，所以周向溫度不均勻。加熱瓦的熱量由外向內(nèi)傳遞，熔化傳熱差，所以徑向溫度不均勻。
塑化時(shí)，螺桿向后移動(dòng)。有效長(zhǎng)度因此逐漸減小。進(jìn)料行程(注射行程)越大，有效長(zhǎng)度變化越大，軸向溫度越不均勻。熟悉擠出機(jī)的讀者都知道，擠出螺桿是不會(huì)后退的。因此，擠壓熔化時(shí)不存在軸向溫差。如果熔化溫差為15C，成品的外觀和機(jī)械性能將會(huì)不均勻。多型腔模具會(huì)產(chǎn)生型腔之間的成品差異，甚至一個(gè)型腔不滿足，一個(gè)型腔飛散，這種情況是不規(guī)則的。
為了改善這種情況，注射行程應(yīng)設(shè)計(jì)為B螺桿直徑的4倍。因此，有效縱橫比的變化為4。在這種情況下，注射行程是螺桿A直徑的4.4倍，螺桿C直徑的3.7倍，螺桿A徑向溫差[敏感詞]，螺桿C徑向溫差最小.
增加縱橫比。
增加長(zhǎng)徑比會(huì)減小軸向溫差，因?yàn)槁輻U較長(zhǎng)，塑料要旋轉(zhuǎn)幾次才能運(yùn)行到螺桿末端。你攪拌得越多，溫度就會(huì)越均勻。在注射行程不變的情況下，螺桿越長(zhǎng)，“注射行程/螺桿長(zhǎng)度”越小，因此軸向溫差也隨之減小。但是如果B螺絲可以有22的長(zhǎng)寬比，肯定比20的長(zhǎng)寬比要好。
一般來(lái)說(shuō)，注射行程大或螺桿長(zhǎng)徑比短的設(shè)計(jì)會(huì)有較大的注射重量，但熔化的軸向溫度不均勻，因此只適用于要求較低的單腔產(chǎn)品。但注射行程有限、螺桿長(zhǎng)徑比大的設(shè)計(jì)保證了多腔產(chǎn)品的質(zhì)量。
介紹螺桿的選擇：PA6/66/46/6T專(zhuān)用螺桿。PA是一種結(jié)晶塑料，粘度低，溫度高，熔化速度快，自潤(rùn)滑性好，流動(dòng)性好，易流涎，溫度敏感，易冷頭，吸濕性高，進(jìn)料段螺旋槽易堵塞，不易上色。
這種特殊螺桿壓縮比高，檢查[敏感詞]，調(diào)色效果好，進(jìn)料速度穩(wěn)定，塑化效率高，排氣效果好。一般采用中徑或大直徑螺桿進(jìn)行加工，在成型PA、PP、TPE等結(jié)晶性低粘度塑料時(shí)效果較好，也可用于成型一般塑料。但不適用于高粘度、熱穩(wěn)定性差的塑料，如PC、PMMA、阻燃ABS等。(中間段溫度過(guò)高分解)，所以需要電鍍硬鉻形成POM。[敏感詞]是恒溫加熱噴頭，要加防流涎裝置。
現(xiàn)在，我們來(lái)介紹兩種常用的螺釘：
電腦/防抱死制動(dòng)系統(tǒng)螺釘。
PC是一種高粘度非晶塑料，流動(dòng)性差，長(zhǎng)時(shí)間加熱后易分解，進(jìn)料扭矩大，熔點(diǎn)高，易堵塞，物料溫度高，注射壓力高，物料溫度調(diào)節(jié)范圍窄，工藝性調(diào)節(jié)難度大。螺桿一般采用高合金鋼全硬化，能有效承受高扭矩和高壓沖擊磨損。表面電鍍或氮化以增加其耐腐蝕性，并且光滑無(wú)空隙，以減少表面粘附和退化。細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)打磨拋光，可有效防止滯留效應(yīng)。同時(shí)，它的設(shè)計(jì)具有低剪切和小熱量。一般采用中小直徑螺絲，所以在成型PC、ABS PC、PP-R、阻燃ABS等原材料時(shí)，很容易使用這類(lèi)螺絲。同時(shí)，對(duì)于像PMMA這樣的普通產(chǎn)品，也可以使用對(duì)色差沒(méi)有明顯要求的塑料制品。選擇大縱橫比。進(jìn)料段長(zhǎng)，均化段短，壓縮比適中。如果塑化效果好，應(yīng)使用屏蔽膠頭。
為塑料添加色粉或母料，在選擇時(shí)需要對(duì)螺桿進(jìn)行改進(jìn)，如添加攪拌環(huán)。但對(duì)于超薄精密成型等塑料制品，建議將螺桿直徑改為越來(lái)越小，越來(lái)越長(zhǎng)越來(lái)越短，以增加注射壓力，或安裝氮?dú)饧訅貉b置，以提高注射速度。
聚甲基丙烯酸甲酯專(zhuān)用螺釘。
作為一種PMMA材料，它具有以[敏感詞]塑特性：高粘度、非晶態(tài)塑料、質(zhì)量強(qiáng)、加料扭矩大、不易熔化、易堵塞、剪切敏感性強(qiáng)、易降解、流動(dòng)性差、高壓注射、材料溫度調(diào)節(jié)范圍廣、工藝性好。
塑料制品的要求相當(dāng)高，或者透明度不夠，出現(xiàn)銀紋等。對(duì)螺釘?shù)囊笾饕w現(xiàn)在要大幅度壓縮，并且要用高合金鋼充分硬化，以有效承受高扭矩和高壓的沖擊。采用表面電鍍或硬鉻電鍍，減少表面附著和降解，塑化要求均勻有效，調(diào)色也很好。同時(shí)應(yīng)采用低剪切設(shè)計(jì)，降低溫度，防止原料降解。螺桿直徑一般為中徑，但如果要成型PMMA、PP-R、PC、ABS等材料，需要混色，也可以使用。
